應用范圍 ： 環(huán)境溫度0─45℃，相對濕度≤85%； 冷卻水進水溫度≤30℃。直接冷卻臭氧發(fā)生器的冷卻水需滿足一下條件：PH=6.5-8.5，氯化物含量≤250mg/L,硬度≤4500mg/L，渾濁度≤1NTU。 大氣壓力P=101.325KPa(標準大氣壓)，對于海拔高的地區(qū)監(jiān)測發(fā)生器臭氧濃度時需要進行壓力修正計算。 氣源指標要求：壓縮空氣露點≤-50℃；氧氣露點≤-60℃、氧氣濃度≥90%；汽化液氧露點≤-70℃、氧氣濃度≥99.6%；氣源過濾精度≥0.01um。
電氣條件：電源要求：380V/50Hz/4p，電氣系統(tǒng)接地符合GB14050的要求。 中型空氣源臭氧發(fā)生器簡介 1.臭氧發(fā)生器由臭氧放電室、臭氧專用中頻高壓電源以及控制系統(tǒng)組成。 2.臭氧放電室是安裝臭氧發(fā)生單元的裝置。臭氧發(fā)生單元是組成產(chǎn)生臭氧的最基本元件，包括電極和介質(zhì)管。電極是與具有不同電導率的媒質(zhì)形成導電交接面的導電部分，在臭氧發(fā)生單元中系指分布高壓電場的導電體；介質(zhì)管是基本電磁場性能受電場作用而極化的物質(zhì)所構(gòu)成的零、部件，在臭氧發(fā)生單元中系指位于兩電極間，造成穩(wěn)定的輝光放電的絕緣體。 3.我公司的臭氧放電室外電極系不銹鋼制造，臭氧發(fā)生單元呈蜂窩狀排布，采用非玻璃放電體——高壓電極和介質(zhì)管為一體化結(jié)構(gòu)，在高壓電極表面燒結(jié)搪瓷介電層。每個臭氧發(fā)生單元帶有獨立的高壓熔斷器，保證了放電室整體正常、可靠、有效的工作。 4.臭氧電源是將輸入工頻電源轉(zhuǎn)化為中頻高壓電源的裝置，也稱為“供電單元”，使臭氧發(fā)生裝置內(nèi)形成高壓電場。臭氧電源裝置主要包括整流逆變電路、電抗器、高壓變壓器、控制裝置及顯示操作盤等。整流逆變電路將供電電源轉(zhuǎn)換成輝光放電所要求的中、高頻交流電源，經(jīng)過高壓變壓器升壓后，中頻高壓電源輸送到臭氧發(fā)生裝置。 5.電源控制裝置設計為單片機，采用CPU實行數(shù)字控制，設置自動軟啟動功能，臭氧電源裝置按設定程序自動啟動及關斷。臭氧電源裝置設置多重保護裝置保證整機的可靠性和穩(wěn)定性，并設計了用于整體保護的保護電路或安全回路。 6.臭氧發(fā)生器采用水冷卻，通過滿足質(zhì)量要求的足量的冷卻水有效地帶走電暈放電時放出的熱量，冷卻水可循環(huán)使用并通過外部工藝降溫。 7.發(fā)生器產(chǎn)量可根據(jù)用戶實際需要進行調(diào)整，并具有多重保護功能，防止意外情況下，對發(fā)生器造成損壞。
功能特點：
產(chǎn)品參數(shù)：
HY系列大型臭氧發(fā)生器技術特點: 1.核心部件臭氧發(fā)生電極采用高密度石英介電材料,其耐電沖擊能力和機械沖擊能力強于玻璃和陶瓷。 2.為保障臭氧放電的安全連續(xù)運行，每個放電單元配有獨立的保險裝置。單個放電單元出現(xiàn)故障時不影響其他單元的正常工作。
1.發(fā)生器外殼全部采用不銹鋼材料焊接，不生銹、耐腐蝕，并能有效減少冷卻水結(jié)垢。 2.運用全自動智能冷脹管技術，精密控制不銹鋼外電極與殼體管板的脹緊程度，杜絕漏氣漏水的危險。 高頻電源部分： 1.LED數(shù)字鍵盤控制，實現(xiàn)電源所有功能操作及運行狀態(tài)的監(jiān)視。 2.數(shù)字鍵盤精確設定電源運行電壓、工作頻率等參數(shù)，輸出頻率分辨率高達±1Hz，電壓精度±1V。 3.具備完善的過載，自動限流，過壓，久壓，短路，缺相及斷電保護。 4.SPWM優(yōu)化調(diào)制技術，配合專業(yè)的數(shù)字波型處理電路，運行效率高，諧波低，功率因數(shù)COSθ可高達0.9。輸出電流，電壓波型平穩(wěn)，電流抑制能力強，負載大范圍波動時，能安全穩(wěn)定運行。 5.電源采用數(shù)字PI控制技術，可實現(xiàn)給定量與反饋量的比較，通過閉環(huán)回路有效穩(wěn)定輸出電壓，電流頻率恒定。 高壓變壓器部分： 1.磁芯采用大功率異形Mn-Zn鐵氧體，高頻條件下，鐵芯損耗小，電阻率低，溫度系數(shù)低，動態(tài)導磁率高。 2.高壓線包選用專用的高頻多股導線繞制而成，減少了高頻電流的趨膚效應。 3. 變壓器采用高真空浸漆技術，有效提高耐擊穿性能，防止變壓器表面電暈放電。
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