臭氧發(fā)生器用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí)，影響臭氧發(fā)生器效率和可靠性的因素很多。因此，在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問題： (1)發(fā)電機(jī)的原氣不得含有烴類、腐蝕性氣體和可在氧氣/臭氧/電暈環(huán)境中反應(yīng)的任何其他物質(zhì)，從而對(duì)設(shè)備的安全造成損害或損害。 眾所周知，爆炸的三種元素是燃料、氧化劑和火焰，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中有兩種元素，即氧化劑和火焰。因此，必須防止原料氣中含有烴類燃料物質(zhì);如果可能存在烴類物質(zhì)，則必須安裝烴分析儀以在烴濃度接近下爆炸極限(LEl)的25%時(shí)切斷電源。 碳氟化合物，如聚四氟乙烯或冷卻劑，在電暈中可分解成氟，可腐蝕玻璃介電材料，加速介電損傷。圍繞電暈室外部的循環(huán)冷卻流體可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間，從而在介電表面上形成一層涂料和涂層。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，必須定期清潔電介質(zhì)，因?yàn)橥繉咏档土顺粞跎a(chǎn)的效率。 此外，原料氣體還應(yīng)過濾出約5微米的顆粒，以防止小干燥劑粉末或其他顆粒進(jìn)入發(fā)生器的電暈區(qū)。為了避免影響電暈效率。 (2)供給壓力不能不可控制地改變。由于壓力影響電暈功率感應(yīng)和施加在介質(zhì)兩端的電壓，壓力變化范圍大將使發(fā)電機(jī)不可靠。在電暈功率范圍內(nèi)，熔斷器或自動(dòng)斷路器可以斷開。超過施加電壓的峰值也會(huì)導(dǎo)致過早的介電失效。 (3)在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器系統(tǒng)時(shí)，必須能夠防止大量的水進(jìn)入發(fā)生器。 水封壓縮機(jī)空氣干燥器上浮閥或冷凝閥的堵塞和堵塞，將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)電暈室沖洗。電暈室大量進(jìn)水會(huì)導(dǎo)致電暈集中、電流密度高和局部電介質(zhì)發(fā)熱，導(dǎo)致電介質(zhì)過早失效。即使檢測(cè)器在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源，水中的雜質(zhì)也會(huì)沉積在部件的表面上，并且這些雜質(zhì)必須在它們繼續(xù)工作之前被去除。操作故障或操作錯(cuò)誤可能迫使處理過的廢水從臭氧接觸池流到發(fā)電機(jī)，至少造成電暈成分污染或電介質(zhì)損壞。此外，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作程序必須防止從臭氧接觸池返回的可燃腐蝕性氣體和水蒸氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)。 ⑷冷卻水的水質(zhì)要好，防止結(jié)垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。 二對(duì)水冷發(fā)生器采說，為使傳熱表面的結(jié)垢最少，冷卻水的水質(zhì)十分重要。結(jié)垢會(huì)使傳熱效率降低，從而減少臭氧產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用。在技術(shù)上自來水是被優(yōu)先選擇的冷卻劑，不過，對(duì)大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。 與自來水水質(zhì)相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因?yàn)樗菀讓?dǎo)致結(jié)垢。如果高質(zhì)量的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級(jí)熱交換器又是專門設(shè)計(jì)得最少結(jié)垢;且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級(jí)散熱使用。為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的最佳平衡，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器優(yōu)質(zhì)飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。 (5)對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來說，冷卻空氣必須無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵。 正常情況下，除非處在一個(gè)極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi)，空氣多半是不需要過濾處理的。 本文由臭氧發(fā)生器整理，此文不代表本站觀點(diǎn)。 |
